MÁQUINAS LAMINADORAS
A la capacidad instalada, para cumplir con los requerimientos de los clientes, se ha incrementado el funcionamiento de 2 máquinas laminadoras que van de la mano con la evolución de la industria del empaque flexible, y los avances en nuestros procesos de producción, con ellas podemos dar a nuestros productos laminados la mejor barrera a las láminas según la estructura lo requiera, sea para el área alimenticia o industrial.
MATERIALES BILAMINADOS
Los materiales plásticos bilaminados son aquellos compuestos por dos capas de materiales que se combinan para mejorar las propiedades del empaque y hacerlo más eficiente y funcional. Estos materiales se utilizan principalmente en la industria de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos y otros bienes de consumo que requieren una protección especial durante el transporte, almacenamiento y comercialización.
Las características y propiedades de los materiales bilaminados dependen de los tipos de plásticos utilizados en las capas y del proceso de laminado empleado
Características y ventajas
- Mejora de barreras protectoras: Los bilaminados plásticos pueden tener una capa que actúa como barrera a la humedad, al oxígeno, a la luz o a los aromas. Esto es crucial para preservar la calidad del producto contenido, extendiendo su vida útil. Por ejemplo, en empaques de alimentos, una capa puede ser una película de polietileno (PE) para flexibilidad, mientras que la capa exterior podría ser de aluminio o una película de polímeros especiales que actúan como barrera al oxígeno o a la humedad.
- Propiedades de sellado mejoradas: Uno de los grandes beneficios de los bilaminados plásticos es su capacidad para sellarse fácilmente. Gracias a la combinación de diferentes tipos de plásticos, se pueden diseñar empaques que se sellen de manera hermética, evitando la contaminación o el deterioro del contenido. Los empaques bilaminados también pueden ser más fáciles de abrir para los consumidores, mejorando la experiencia de uso.
- Ligereza y resistencia: Los bilaminados plásticos ofrecen una combinación de ligereza y resistencia. La capa exterior proporciona resistencia al daño físico, mientras que la capa interna puede ser más ligera, lo que facilita el transporte y reduce los costos logísticos.
- Flexibilidad: La flexibilidad es otra ventaja importante, especialmente cuando se necesitan empaques que puedan ajustarse a diferentes formas de productos. Los empaques bilaminados se utilizan en formas como bolsas, envoltorios, laminados, y etiquetas flexibles, que se ajustan a una variedad de productos.
- Propiedades estéticas y personalización: Los bilaminados plásticos permiten una amplia personalización, no solo en términos de barreras de protección, sino también en cuanto a estética. Las capas pueden tener diferentes colores, texturas y acabados (como brillo, mate, o metalizado), lo que mejora la presentación del producto y atrae a los consumidores.
- Protección contra contaminantes externos: Los bilaminados también pueden proteger el producto contra contaminantes externos, como polvo, suciedad y otros elementos del ambiente que pueden dañar la integridad del producto.
Aplicaciones comunes de los bilaminados plásticos en empaques:
- Embalajes de alimentos: Como bolsas para snacks, galletas, cereales, envasado de productos líquidos, etc. Estos empaques requieren propiedades específicas como la barrera contra la humedad y el oxígeno para preservar los alimentos.
- Embalajes de productos farmacéuticos: Los bilaminados se utilizan en blísteres y empaques de medicamentos, ya que ofrecen protección contra factores que podrían comprometer la calidad del producto.
- Bolsas de envasado flexible: Como las utilizadas para productos de limpieza, productos químicos o cosméticos.
- Etiquetas y envoltorios de productos: Ofrecen no solo protección, sino también una presentación atractiva para el consumidor.
Tipos comunes de materiales plásticos utilizados en bilaminados para empaques:
- Polietileno (PE): Es flexible, barato y ofrece ciertas propiedades de barrera.
- Polipropileno (PP): Tiene buena resistencia al calor y es ideal para productos que requieren mayor rigidez.
- Poliéster (PET): Comúnmente utilizado en empaques de productos que requieren una barrera al oxígeno o a la luz.
- Metalizados: Usado como capa externa en algunos bilaminados para proporcionar una barrera extremadamente eficaz contra gases y humedad.
- BOPP (Bioriented Polypropylene): Un material versátil que se utiliza en empaques de alimentos y bebidas, proporcionando tanto barrera como resistencia.
En resumen, los materiales bilaminados plásticos son fundamentales para mejorar la funcionalidad, la protección y la estética de los empaques, especialmente en productos que requieren protección específica frente a factores como humedad, oxígeno y luz, todo mientras se mantiene la ligereza y flexibilidad del empaque.
ESTRUCTUTRA TRI LAMINADA
Estas laminaciones, compuestas por tres sustratos, pueden contener en la capa intermedia materiales necesarios para proteger el producto de la luz, humedad y oxigeno lo que extiende la visa del producto envasado.
En el mundo de los empaques, la bolsa (funda) trilaminada se ha convertido en una opción destacada para la protección y conservación de productos. Esta bolsa (funda), formada por tres capas de materiales diferentes, ofrece una combinación única de durabilidad, resistencia y versatilidad, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones industriales y comerciales.
BENEFICIOS DE LA ESTRUCTURA TRI LAMINADA:
- Alta Resistencia: La estructura laminada proporciona una gran resistencia al desgarro y la perforación, asegurando que los productos se mantengan seguros durante el transporte y almacenamiento.
- Barrera Efectiva: Los metalizados actúan como una barrera eficaz contra la luz, el oxígeno, la humedad y otros contaminantes, prolongando la vida útil de los productos.
- Versatilidad: Adecuada para una amplia gama de productos, desde alimentos y productos farmacéuticos hasta productos químicos y electrónicos.
- Ligereza: A pesar de su resistencia, las bolsas (fundas) trilaminadas son ligeras, lo que ayuda a reducir los costos de envío y manejo.
- Impresión de Alta Calidad: Permite una impresión de alta calidad, lo que es ideal para el mercadeo y la información del producto, mejorando la presentación y la percepción del producto.
- Sellado Hermético: Ofrecen un sellado hermético que asegura que el contenido esté protegido contra contaminantes y mantiene la frescura de los productos.
DONDE SE UTILIZAN ESTAS ESTRUCTURAS:
- Industria Alimentaria: Utilizadas para envasar snacks, café, té, alimentos deshidratados, especias y productos congelados. Las propiedades de barrera ayudan a mantener la frescura y el sabor.
- Productos Farmacéuticos: Protegen medicamentos, suplementos y productos médicos de la humedad, la luz y otros factores que podrían comprometer su eficacia.
- Productos Químicos: Ideales para el almacenamiento y transporte de productos químicos y agroquímicos que requieren una protección robusta contra la contaminación y la degradación.
- Electrónica: Utilizadas para embalar componentes electrónicos sensibles que necesitan protección contra la humedad y la electricidad estática.
- Cosméticos y Cuidado Personal: Envases para productos de cuidado personal, cosméticos y artículos de higiene, asegurando que se mantengan en perfectas condiciones hasta su uso.
Las bolsas (fundas) trilaminadas representan una solución avanzada y eficaz para el embalaje de una amplia variedad de productos. Sus propiedades de alta resistencia, barrera efectiva y versatilidad las hacen indispensables en muchas industrias. Al seleccionar la bolsa trilaminada adecuada y utilizarla correctamente, las empresas pueden asegurar que sus productos lleguen a los consumidores en perfectas condiciones, mejorando así la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa.
La estructura dependerá siempre de la necesidad de barreras que necesite el producto y de la vida útil del mismo.
